在全球建筑業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，重慶通過技術(shù)創(chuàng)新與政策驅(qū)動，將建筑機(jī)器人深度融入施工全流程，成功實(shí)現(xiàn)施工效率提升 20% 以上，為傳統(tǒng)建筑業(yè)注入新動能。這一突破不僅源于機(jī)器人技術(shù)的革新，更得益于重慶在政策引導(dǎo)、產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建和場景應(yīng)用上的系統(tǒng)性布局。
一、政策引領(lǐng)：構(gòu)建智能建造技術(shù)應(yīng)用體系
重慶以頂層設(shè)計為抓手，將建筑機(jī)器人納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，通過政策組合拳推動技術(shù)落地。市住房城鄉(xiāng)建委編制《重慶市建設(shè)領(lǐng)域建筑機(jī)器人與智能施工裝備選用指南》，明確 40 類機(jī)器人的適用場景與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在川渝兩地通用，為企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化參考。同時，設(shè)立 8000 余萬元專項資金支持智能建造研究院科創(chuàng)中心建設(shè)，集中攻關(guān)關(guān)鍵技術(shù)；成立 5000 萬元智能建造產(chǎn)業(yè)專項天使投資基金，吸引社會資本投入。政策的精準(zhǔn)發(fā)力，為建筑機(jī)器人的規(guī)?；瘧?yīng)用奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。
二、技術(shù)賦能：機(jī)器人全場景覆蓋提升效率
重慶建筑機(jī)器人的應(yīng)用覆蓋施工全流程，通過多工序協(xié)同作業(yè)顯著提升效率。在混凝土施工領(lǐng)域，四輪激光地面整平機(jī)器人、履帶抹平機(jī)器人與四盤地面抹光機(jī)器人協(xié)作，完成振搗、抹平、壓實(shí)等工序，較人工減少用料損耗的同時，效率提升 4 倍以上。在墻面處理環(huán)節(jié)，外墻噴涂機(jī)器人 1 分鐘可涂抹 1 平方米真石漆，效率是人工的 6 倍，耗漆量節(jié)省 30%；內(nèi)墻涂裝機(jī)器人施工效率達(dá)普通工人的 4 倍，且能在狹小空間精準(zhǔn)作業(yè)。
在涪陵展銷中心項目中，機(jī)器人應(yīng)用貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、施工全鏈條：三維數(shù)字化協(xié)同設(shè)計使設(shè)計效率提升 30%，工業(yè)化生產(chǎn)裝配率達(dá) 65.6%，施工階段通過運(yùn)輸機(jī)器人和 ALC 條板安裝機(jī)器人，節(jié)省 50% 人力，施工時間縮短一半。這些技術(shù)應(yīng)用的疊加效應(yīng)，推動項目整體施工效率提升 20% 以上。
三、產(chǎn)業(yè)協(xié)同：本土創(chuàng)新與生態(tài)構(gòu)建雙輪驅(qū)動
重慶通過培育本土企業(yè)與構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)器人從研發(fā)到應(yīng)用的閉環(huán)。目前已孵化筑甲、江科等 7 家本土建筑機(jī)器人企業(yè)，研發(fā)近 20 款產(chǎn)品，覆蓋混凝土收面、地坪研磨、管線檢測等多個領(lǐng)域。例如，自主研發(fā)的混凝土收面機(jī)器人解決了人工勞動強(qiáng)度大、地面易開裂等難題，施工速度快且質(zhì)量穩(wěn)定，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。
同時，重慶打造 “研發(fā) - 制造 - 檢測” 全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，建立國家機(jī)器人檢測與評定中心等平臺，確保產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。通過舉辦建筑機(jī)器人大賽等活動，吸引全國 19 個省市的 104 家企業(yè)參與，加速技術(shù)交流與成果轉(zhuǎn)化。這種產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)，不僅提升了本地機(jī)器人的技術(shù)競爭力，更推動了智能建造技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用。
四、場景創(chuàng)新：人機(jī)協(xié)同重塑施工模式
重慶在智能建造試點(diǎn)項目中探索 “人機(jī)協(xié)同” 新模式，實(shí)現(xiàn)效率與質(zhì)量的雙贏。在武漢協(xié)和重慶醫(yī)院項目，地坪研磨機(jī)器人由一人操作，半天可完成 3 至 5 人一天的工作量，施工效率提升 30%；鋼筋綁扎機(jī)器人減少 30% 人工，綁扎速度提升 10%。在銅梁區(qū)智能預(yù)制場，機(jī)器人自動化生產(chǎn)線使工人從 60 人減少至 20 人，生產(chǎn)效率大幅提高。
這些場景實(shí)踐表明，建筑機(jī)器人不僅替代了 “危、繁、臟、重” 的人工勞動，更通過數(shù)字化管理與精準(zhǔn)作業(yè)，優(yōu)化了施工流程。例如，BIM 技術(shù)與機(jī)器人協(xié)同應(yīng)用，解決了 1050 條設(shè)計 “錯、漏、碰、缺” 問題，降低返工成本 500 萬元，同時提升管理效率 50%。
結(jié)語
重慶在智能建造領(lǐng)域的實(shí)踐，為建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了可復(fù)制的 “重慶樣本”。通過政策引領(lǐng)、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)協(xié)同與場景融合，建筑機(jī)器人正深刻改變傳統(tǒng)施工模式，實(shí)現(xiàn)施工效率的突破性提升。未來，隨著人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)的深化應(yīng)用，重慶有望進(jìn)一步推動智能建造向更高水平邁進(jìn)，為全球建筑業(yè)智能化發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧。
